4月25日，西昌晟泽废水车间的氧化罐曝气系统顺利完成从压缩空气供气到罗茨风机供气的创新改造，标志着车间在节能降耗、资源循环利用方面迈出坚实一步。

此前，废水车间氧化罐曝气依赖厂区提供的压缩空气。尽管压缩空气在生产运行中表现相对稳定，但存在能耗高的问题，增加了生产成本。为解决这一问题，生产部提出“自主产气”技改方案，决定采用罗茨风机产气为氧化罐供气。

检修班组在改造过程中，充分发挥智慧与创造力，深入挖掘“资源再循环利用”的优势。他们巧妙地将焦化换下的罗茨风机二次利用，使其成为“自主产气”的核心主机；同时，把半干法脱硫拆下的斗提机变频器变废为宝，充当“自主产气”的“大脑”CPU。

改造完成后，经过严谨细致的调试，系统正常运行。罗茨风机产气供气的现场效果令人惊喜，各项指标均达到预期状态，变频赫兹数和电流均稳定在正常值范围内。罗茨风机产气供气优势明显，不仅能耗更低，而且运行稳定、适应性强、维护成本低、风量恒定。

此次供气改造，是西昌晟泽践行节能降耗、资源再利用理念的生动实践，充分彰显了检修团队的专业素养与勇于创新的精神，为企业的可持续发展注入强大动力。

通讯员：庄锦安