近日，为积极响应公司环保升级与清洁生产要求，西昌蓝鼎副总经理下达紧急技改指令，要求限期将球团主电除尘系统产生的废灰，安全输送至二号制浆箱进行封闭处置。

接到任务后，检修班长迅速组织检修人员，于4月23日高效完成了管道铺设与连接工作。此次改造并非简单的管道对接，而是融入了多项创新设计。检修团队在高位管道段采用U型弯设计，形成可靠的液封，有效防止制浆箱内的浆液倒灌至输灰管道，降低了管道腐蚀与堵塞的风险。

在废灰进入制浆箱的终端环节，管道从箱体底部侧面插入，实现“浸润式”进灰。废灰进入瞬间便被浆液包裹浸润，从根源上抑制了粉尘逸散，排气孔出口粉尘浓度为零，提升了作业环境的清洁度。

值得一提的是，检修团队在细节处理上尽显专业性与前瞻性。针对高压输灰气体可能对制浆箱体造成冲击与损伤的问题，他们在管道末端自制降压装置。该装置能有效缓冲气流压力，平稳引导废灰进入浆液，既保护了设备安全，又确保了制浆过程均匀稳定。

此次技改项目快速、成功实施，是西昌蓝鼎生产、设备与检修团队高效协同的结果。“U型弯液封 + 底部浸润式进料 + 末端减压”组合工艺，不仅顺利解决了特定废灰的处置难题，也为同类粉状固废的湿法回收提供了可靠、创新的技术范例，标志着公司在环保治理与资源循环利用的精细化管理道路上迈出了坚实一步。

通讯员：周福