为保障钒废水处理系统稳定高效运行，消除滤料堵塞、过滤效率下降等安全隐患，5月18日，生产部组织人员开展为期一周的砂滤罐专项清理作业。作业期间，班组人员负责罐内清理，外委人员配合装填新滤料，经过5日奋战，圆满完成全部作业任务，为后续系统稳定运行筑牢基础。

本次砂滤罐清理作业属于受限空间作业，风险高、环节多，对安全管理和操作规范要求极高。作业前，班组严格按照安全管理规定，开展专项安全培训与技术交底，明确作业流程、风险点及防控措施；现场设置安全监护人员，对作业人员的安全装备佩戴、作业步骤进行全程监督，确保所有人员熟练掌握安全带穿戴、罐内作业防护等操作要点，为作业安全有序推进打下坚实基础。

班组人员勇挑重担：率先打开砂滤罐人孔，进入受限空间内，对罐内结块滤料、附着杂质进行人工清理。面对罐内空间狭小、粉尘较大的作业环境，大家不怕脏累，用桶、铲等工具逐层清理旧滤料，仔细检查罐内布水器、集水装置等关键部件，确保无堵塞、无损坏，不放过任何一处隐患。外委人员紧密配合：在罐外有序开展新滤料装填准备工作，提前备好足量干净滤料；待罐内清理验收合格后，按照规范流程将新滤料均匀装入罐内，保证滤料铺设平整、厚度达标，避免因滤料分布不均影响过滤效果。作业现场，班组人员与外委人员相互协作、无缝衔接，既严格遵守安全操作规程，又兼顾作业效率，原本复杂的清理、装填流程被高效推进，有效缩短了作业周期。

清理装填完成后，班组联合技术人员对砂滤罐进行全面检查验收，重点核查滤料铺设情况、设备密封性能；随后开展试运行，确认过滤效果达标、设备运行正常。本次清理作业不仅彻底解决了砂滤罐滤料堵塞、过滤效率下降的问题，还通过全面检查维护，消除了潜在设备故障风险，为蒸发浓缩系统的长期稳定运行提供了有力保障。

此次砂滤罐清理作业，充分展现了班组人员不怕苦、敢担当、善协作的优良作风，也体现了内外联动、高效协同的工作优势。后续，班组将持续加强设备日常维护管理，定期开展设备隐患排查治理，以扎实的工作保障生产系统安全稳定运行。

通讯员：杨小梅